Beschreibung
Gummikomponenten für die Ölhydraulik
Barbieri Rubber produziert hochwertige gummikomponenten in hoher Qualität seit 1963. Barbieri Rubber produziert Gummikomponenten für die Ölhydraulik: Stangenschutz, Faltenbälge, Flachdichtungen, Schwingungsdämpfer, Stopfen und dedizierte Schutzelemente für Hydraulikzylinder, Ventilblöcke, Pumpen, Ventile und Hydraulikaggregate. Die in der Ölhydraulik am häufigsten nachgefragten Mischungen sind NBR für Mineralöle, FKM (Viton®) für aggressive synthetische Öle und Biokraftstoffe, EPDM für Wasser und Dampf.
Typische Anforderungen der Ölhydraulik
In der Ölhydraulik müssen Gummikomponenten Mineral- und Synthetikölen, hohen Drücken, Temperaturen bis 100–150 °C, Lastschwankungen und wiederholten mechanischen Belastungen widerstehen. Der Schutz der Zylinderstangen ist entscheidend, um zu verhindern, dass Staub, Abrieb und Feuchtigkeit die dynamischen Dichtungen erreichen. Statische Dichtungen an Flanschen und Verbindungen erfordern formgepresste Flachdichtungen mit konstanter Oberflächenqualität.
Am häufigsten nachgefragte Ölhydraulik-Komponenten
Am häufigsten nachgefragte Branchenartikel: zylindrische und modulare Faltenbälge zum Schutz von Hydraulikzylinderstangen, konische Faltenbälge für Zylinder mit variablem Querschnitt, Flachdichtungen für Pumpen- und Verteilerflansche, Schwingungsdämpfer für Hydraulikaggregate und Pumpen, konische und runde Stopfen für den temporären Verschluss von Anschlüssen während Transport und Lagerung, Lackierschutz für Lackierzyklen an Stahlkonstruktionen.
Typische Mischungen für die Ölhydraulik
NBR (Nitril) ist die Standardmischung für Mineral- und Hydrauliköle bis 100 °C. FKM (Viton®) ist die technische Wahl für aggressive Öle, Lösemittel, Biokraftstoffe und chemisch anspruchsvolle Umgebungen. EPDM ist mit Ölen unverträglich, aber für Wasser, Dampf und Glykole geeignet. Die Auswahl erfolgt nach Medium, Temperatur und Belastungsart.
| Mischung | Temperaturbereich | Eigenschaft | Typische Anwendungen |
| NBR (Nitril) | -40 / +130 °C | Beständigkeit gegen Mineralöle | Ölhydraulik, Automotive |
| EPDM | -40 / +100 °C | Wasser, Dampf, Ozon, UV | Hydraulik, Außen, Photovoltaik |
| VMQ (Silikon) | -60 / +200 °C | Hohe Temperaturen | Lebensmittel, hohe Temperaturen |
| FKM (Viton®) | -10 / +180 °C | Aggressive Öle, Lösemittel | Chemie, Automotive, Ölhydraulik |
| HNBR | -20 / +160 °C | Öle + hohe Temperaturen | Schwere Ölhydraulik |
| NR / SBR | -50 / +90 °C | Mechanische Elastizität | Schwingungsdämpfer, allgemein |
Standard- und Sonderkomponenten für die Ölhydraulik
Die meisten Ölhydraulik-Komponenten sind als Standard-Gummiartikel ab Katalog verfügbar, mit aktivem Werkzeug und ohne Werkzeugkosten für den Kunden. Für individuelle Geometrien, dedizierte Verbindungen und nicht standardisierte Mischungen fertigen wir Komponenten nach Zeichnung: mindestens eine Vorabskizze des Kunden ist erforderlich. Das dedizierte Werkzeug wird in Zusammenarbeit mit unseren vertrauenswürdigen Werkzeugbau-Partnern hergestellt. ISO-9001-zertifizierte Produktion mit Mischungsrückverfolgbarkeit.
Häufig gestellte Fragen
Welche Mischung soll ich für Hydrauliköle wählen?
NBR ist die Standardwahl für Mineral- und Hydrauliköle bis 100 °C. FKM (Viton®) für aggressive synthetische Öle und Biokraftstoffe.
Produzieren Sie Faltenbälge für Ölhydraulikzylinder ab Katalog?
Ja. Zylindrische, modulare und konische Faltenbälge sind Standard-Gummiartikel ab Lager, in mehreren Durchmessern und Mischungen. Für nicht standardisierte Maße gilt die Sonderausführung.
Fertigen Sie formgepresste Flachdichtungen für die Ölhydraulik?
Ja. Formgepresste Flachdichtungen haben konstante Oberflächenqualität. Verfügbar in NBR und anderen technischen Mischungen.
Kann ich ISO-9001-zertifizierte Komponenten bestellen?
Ja. Die Produktion von Barbieri Rubber ist ISO 9001 zertifiziert mit Mischungsrückverfolgbarkeit, Prozesskontrolle und Konformitätsdokumentation auf Kundenwunsch.
Fertigen Sie Gummikomponenten für Sonderzylinder?
Ja. Für Ölhydraulikzylinder mit besonderen Geometrien fertigen wir Faltenbälge und Dichtungen nach Zeichnung. Mindestens eine Vorabskizze des Kunden ist erforderlich. Das dedizierte Werkzeug wird in Zusammenarbeit mit Werkzeugbau-Partnern hergestellt.




