Gummifaltenbälge

BARBIERI RUBBER hat sich seit über 50 Jahren auf die Entwicklung und Produktion von Gummifaltenbälgen spezialisiert.

Kategorie:

Beschreibung

Eigenschaften gummimanschette

Der Gummi-Faltenbalg kann vor Staub und Schmutz, UV-Licht, Holz- oder Metallspänen, Feuchtigkeit, Spritzern von Wasser oder Flüssigkeiten im Allgemeinen, Ölen, Chemikalien und anderen Umweltschadstoffen schützen.

Kontinuierliche Erforschung und Entwicklung von Mischformulierungen und beschleunigte Lebensdauertests haben es in 50 Jahren Tätigkeit ermöglicht, ein Niveau an Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit des Faltenbalgs zu erreichen, die vor einigen Jahren noch undenkbar waren.

Diese Eigenschaften haben neue Anwendungsgebiete eröffnet, die zuvor mit normalen Faltenbälgen nur schwer bewältigt werden konnten. Zum Beispiel hat Barbieri bereits seit 2010 Schutz-Faltenbälge für den Bau des Solarthermiekraftwerks Archimedes geliefert, dem zahlreiche weitere Kraftwerke und Solarparks auf der ganzen Welt folgten, darunter Installationen in Schweden und in der Sahara-Wüste, bei denen verständlicherweise die extremen Temperaturen und das Vorhandensein von abrasiven Verunreinigungen große Probleme bereiten.

 

Zusätzliche Information

Einsatzbereiche

Die Faltenbälge werden hauptsächlich eingesetzt, um Vorrichtungen mit axialen Bewegungen zu schützen, wie Zylinder, Endlosschrauben, Heber, Gasdruckfedern und Periskopsysteme. Sie eignen sich aber auch für Vorrichtungen mit polaren Bewegungen, wie Hebel mit Winkelbewegungen (Distributoren und Handhähne).

Andere, weniger konventionelle Einsatzbereiche sind Durchgänge für Kabel und Schläuche (z.B. der Übergang von elektrischen Kabeln vom Rahmen in die Tür im Automobilbereich).
Spezielle Rohstoffe

Die speziellen Mischungen, die gegen Öle, Lösungsmittel und auch einige Säuren resistent sind, haben es ermöglicht, den Einsatz der Faltenbälge auch auf den Schutz von Vorrichtungen auszuweiten, die in stark mit Schmiermitteln und Lösungsmitteln verschmutzten Umgebungen funktionieren müssen, wie: Distributoren und Hydraulikventile, Bremssättel, Bremszylinder, Hydrauliksysteme im Allgemeinen und Hydraulikzylinder.

Darüber hinaus erlauben einige schwefelfreie oder antistatische Materialien den Einsatz in Kontakt mit Sensoren und elektronischen Steuergeräten.

Einfacher sind die Anwendungen, bei denen die technischen Anforderungen auf lange Lebensdauer, hohe Zuverlässigkeit und Ästhetik beschränkt sind.
Schutz

Die Faltenbälge beschränken sich auf die reine Schutzfunktion, sie vertragen keine radialen und axialen Belastungen oder interne/externe Druckunterschiede. Sie sind daher nicht für den Transport von Flüssigkeiten oder zum Schutz vor dem Einquetschen geeignet.
Verfügbarkeit

Da es sich nicht um genormte Faltenbälge handelt, kann die Verfügbarkeit eines Artikels mit den für die Anwendung geeigneten Abmessungen auf dem Markt Schwierigkeiten bereiten.

Häufig schieben Planer die Lösung dieses Problems bis zum Schluss auf und stehen dann einem Markt gegenüber, der absolut nicht in der Lage ist, ein Produkt mit den gewünschten Abmessungen zu liefern.

Das führt oft zu einer langwierigen Suche, die oft darauf hinausläuft, ein unpassendes Produkt zu erwerben und bestmöglich an die Abmessungen der eigenen Maschine anzupassen.

Das Ergebnis ist fast immer, dass die ersten Maschinen mit unzureichenden Lösungen präsentiert werden, die später oft als unakzeptabel beurteilt werden.
Lösung

Die Verwendung eines lieferfertigen und an alle Größen eines bestimmten Bereichs anpassbaren modularen Faltenbalgs.

Für Maße über oder unter dem Bereich des modularen Faltenbalgs können bestehende Standard-Faltenbälge verwendet werden oder man kann kundenspezifische Faltenbälge herstellen lassen, die das Problem definitiv lösen.
Materialen

Das Material hat minimale Auswirkungen auf den Lauf und die Abmessungen des Faltenbalgs. Die Auswahl sollte auf Grundlage der Anwendungsumgebung erfolgen, um eine lange Lebensdauer und einen wirksamen Schutz zu gewährleisten.
Material

Typische Anwendungsumgebung
EPDM

Außenbereiche (Sonne, UV-Licht, Luft, Regen)
NBR

Kontakt mit Fett / Mineralöl
VMQ (Silikon)

Hohe Temperaturen (200-300°C), Lebensmittelsicherheit
CR (Neopren)

Fett / Mineralöl und Außenbereiche
HNBR

Fett / Mineralöl und hohe Temperaturen (170°C)
FKM (Viton®)

Kontakt mit aggressiven Säuren

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