Beschreibung

Gummiteile für die Automobilindustrie

Barbieri Rubber produziert hochwertige gummikomponenten in hoher Qualität seit 1963. Barbieri Rubber produziert Gummiteile für die Automobilindustrie: Standardartikel ab Katalog und Sonderausführungen für Ersatzteile, Aufbau und Fahrzeugproduktion. Das Sortiment umfasst Faltenbälge, Gummiteller, Schwingungsdämpfer, Stopfen, Lackierschutz, Flachdichtungen, Kabeldurchführungen, Haubenhalter, elastische Verschlüsse, Gummischrauben und weitere technische Artikel. Die Mischungen NBR, EPDM, FKM (Viton®), VMQ Silikon, HNBR und NR/SBR decken die typischen Anforderungen des Sektors ab: Öle, Kraftstoffe, breiter Temperaturbereich, Schwingungen und Lackierzyklen.

Typische Anforderungen der Automobilindustrie

Die Automobilindustrie erfordert Gummikomponenten, die Mineralölen, Kraftstoffen, Hydraulik- und Bremsölen sowie Temperaturen von -40 bis +150 °C, Schwingungen und wiederholten mechanischen Belastungen widerstehen. Die Lebenszyklen müssen lang und reproduzierbar sein, mit kontrollierten Toleranzen und Mischungsrückverfolgbarkeit. Lackierlinien erfordern ofenbeständige Mischungen (EPDM und VMQ Silikon). Dämpfungsanforderungen erfordern NR für Maschinenfüße und Gummiteller.

Am häufigsten nachgefragte Automotive-Artikel

Zu den am häufigsten nachgefragten Gummiartikeln in der Automobilindustrie gehören: zylindrische und modulare Faltenbälge zum Schutz von Stangen und beweglichen Teilen, Gummiteller für Hebebühnen und Anschläge, Schwingungsdämpfer für mechanische Aggregate und Werkstattausrüstung, Stopfen und Lackierschutz für Lackierzyklen, Flachdichtungen für Flanschverbindungen, Kabeldurchführungen für Schaltschränke und Kabelbündel, elastische Verschlüsse und Haubenhalter für Hauben und Klappen, Gummischrauben für schnelle Befestigungen an Karosserien.

Typische Mischungen für die Automobilindustrie

NBR ist die Referenzmischung für Mineralöl- und Kraftstoffbelastung, FKM (Viton®) für aggressive Öle und Lösemittel, HNBR für schwere Hydraulik mit hohen Temperaturen, EPDM für Lackierlinien und Außenanwendungen, VMQ Silikon für Ofenzyklen und Hochtemperaturanwendungen, NR/SBR für Schwingungsdämpfer und Dämpfungsanwendungen. Die endgültige Wahl hängt von Medien, Temperaturen, mechanischen Belastungen und Prozesszyklen ab.

Mischung	Temperaturbereich	Eigenschaft	Typische Anwendungen
NBR (Nitril)	-40 / +130 °C	Mineralölbeständigkeit	Hydraulik, Automotive
EPDM	-40 / +100 °C	Wasser, Dampf, Ozon, UV	Hydraulik, Außen, Photovoltaik
VMQ (Silikon)	-60 / +200 °C	Hohe Temperaturen	Lebensmittel, Hochtemperatur
FKM (Viton®)	-10 / +180 °C	Aggressive Öle und Lösemittel	Chemie, Automotive, Hydraulik
HNBR	-20 / +160 °C	Öle + hohe Temperatur	Schwere Hydraulik
NR / SBR	-50 / +90 °C	Mechanische Elastizität	Schwingungsdämpfer, allgemein

Standard- und Sonderkomponenten für Automotive

Ein großer Teil der Automotive-Komponenten ist als Standard-Gummiartikel ab Katalog verfügbar, mit aktivem Werkzeug und ohne Werkzeugkosten für den Kunden. Für individuelle Geometrien, dedizierte Verbindungen und nicht standardisierte Mischungen fertigen wir Komponenten nach Zeichnung: mindestens eine Vorabskizze des Kunden ist erforderlich. Das dedizierte Werkzeug wird in Zusammenarbeit mit unseren vertrauenswürdigen Werkzeugbau-Partnern hergestellt. ISO-9001-zertifizierte Produktion mit Mischungsrückverfolgbarkeit.

Häufig gestellte Fragen

Welche Mischungen werden in der Automobilindustrie am häufigsten verwendet?

NBR für Mineralöle und Kraftstoffe, FKM (Viton®) für aggressive Öle und Lösemittel, HNBR für schwere Hydraulik, EPDM für Lackierlinien und Außenanwendungen, VMQ Silikon für Ofenzyklen, NR/SBR für Schwingungsdämpfer.

Liefern Sie automotive-zertifizierte Komponenten?

Ja. Die Produktion von Barbieri Rubber ist ISO 9001 zertifiziert mit Mischungsrückverfolgbarkeit, Prozesskontrolle und Konformitätsdokumentation auf Kundenwunsch. Auf Anfrage liefern wir auch automotive-spezifische Dokumentation (PPAP, IMDS) für qualifizierte Lieferanten.

Fertigen Sie nach Zeichnung für Automotive-Hersteller?

Ja. Für Erstausrüster, Aufbau- und Komponentenhersteller fertigen wir Faltenbälge, Schwingungsdämpfer, Dichtungen, Lackierschutz und alle Sonderartikel nach Zeichnung. Mindestens eine Vorabskizze des Kunden ist erforderlich. Das dedizierte Werkzeug wird in Zusammenarbeit mit Werkzeugbau-Partnern hergestellt.

Welche Lackierschutzelemente sind für Automotive-Linien verfügbar?

Silikon-Stopfen für die Hochtemperatur-Maskierung von Gewinden und Bohrungen während der Pulver- und Nasslackierung. Kappen für Stehbolzen, Maskierung von Sitzflächen, Schutz von Auspuffanlagenbohrungen. Verfügbar in Standardgeometrien und auf Sonderausführung.

Produzieren Sie Gummi-Metall-Verbundteile?

Ja. Wir realisieren Gummi-Metall-Verbund für Buchsen, Schwingungsdämpfer und Komponenten mit eingegossenen Einsätzen. Das Verfahren gewährleistet eine stabile Gummi-Metall-Verbindung, geeignet für den industriellen Automotive-Einsatz.

Zusätzliche Information

Materialien	Der verwendete Gummi soll elastisch sein, um die mechanische Belastung im Inneren des Elastomers gering zu halten und zugleich eine hohe Schlagfestigkeit aufweisen. Darüber hinaus kann die Schutzmanschette Öl- oder Benzinspritzern ausgesetzt sein bzw. können im Inneren des Lenksäulengelenks für einige Gummiarten schädliche Fette oder Schmiermittel verwendet werden. Von entscheidender Bedeutung ist die Kenntnis des Temperaturbereichs, in dem das Gummiteil eingesetzt wird. So werden Probleme wie das Verglasen, die Beschädigung des Materials und der Verlust der charakteristischen Elastizität vermieden. Aus all diesen Gründen, ist die Wahl des Gummis ein entscheidender Faktor. Es gehört zum Standard von BARBIERI RUBBER, sowohl die Formgebung als auch das Material gemeinsam mit dem Kunden zu entwickeln und umzusetzen.
Anwendungen	BARBIERI RUBBER übernimmt in Zusammenarbeit mit dem Kunden die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung sämtlicher Gummiteile der Bremssysteme von Fahrzeugen, Motorrädern, landwirtschaftlichen Maschinen, Schwertransportern und Erdbaumaschinen. Bei den Bremssätteln begleitet Barbieri seit 50 Jahren die wichtigsten europäischen Hersteller und zwar von der Entwicklung bis zur Produktion der Staubmanschetten und der Bremskolbendichtung. Hinter den für diese Produkte verwendeten Materialien stehen mehrere Jahre an Tests und Entwicklungsarbeit und auch künftig wird weiter an ihrer Verbesserung gearbeitet. Der verwendete Gummi ist zertifiziert und hält der Einwirkung von Bremsflüssigkeit und Bremsöl stand. Gleichzeitig behält er über lange Zeit sein Dichtvermögen und seine Schutzeigenschaften. Darüber hinaus entwickelt und erzeugt BARBIERI RUBBER Faltenbälge aus Gummi zum Schutz der Bremspumpen und der Bremsventile. Der Faltenbalg bzw. die Schutzmanschette schützt vor Staub und anderen aggressiven Wirkstoffen, die von außen auf die Bremspumpe einwirken und verlängert so ihre durchschnittliche Lebensdauer. Die verwendete Gummimischung vereint höchste Elastizität mit großer Beständigkeit gegen mechanische und chemische Einwirkung. Darüber hinaus ist sie gänzlich unempfindlich gegen Bremsflüssigkeit und Bremsöl. Auf diese Weise ist der Schutz der Bremspumpe für viele Jahre auch unter besonders belastenden atmosphärischen Bedingungen gewährleistet. BARBIERI RUBBER hat verschiedene Vorrichtungen zur Schwingungsdämpfung für kleine Elektromotoren und Wellengetriebe entwickelt. Kleine, entsprechend durchdachte Gummiteile erhöhen den Komfort im Innenraum des Fahrzeugs beträchtlich und zwar nicht nur in Hinblick auf die Geräuschbelastung, sondern auch auf die Schwingungen, die über die bewegten Bauteile auf den Menschen einwirken. Dem Gummi-Reißschutz kommt zwar scheinbar nur geringe Bedeutung zu, bei sorgfältiger und geprüfter Ausführung reduziert er jedoch die Getriebegeräusche und die mechanische Beanspruchung Diesen Effekt haben auch die Lagerhalterungen aus speziellem, im Dauertest härtegeprüftem Material, das das Belüftungssystem sehr geräuscharm und zugleich zuverlässig und langlebig macht. Barbieri stellt zudem viele im Motorbereich eingesetzte Artikel wie Gummikrümmer, Ansaugdichtungen, Muffen für Luft- und Treibstoffleitungen usw. her. Das sind Artikel, die spezielle Gummimischungen erfordern, weil sie dem Kontakt mit aggressiven Substanzen, Öl, Benzin und Treibstoff oder extremen Klimabedingungen ausgesetzt sind. Hier sind spezielle hitzeresistente Materialien erforderlich, da sich sonst die durchschnittliche Lebensdauer des Bauteils verringern könnte. Außerdem müssen Gummiprodukte für den Motorbereich auch bei langjährigem Einsatz ihre Elastizität behalten, weil die unvermeidlichen Schwingungen den Gummi mechanisch beanspruchen und den Materialabbau beschleunigen.

Materialien

Der verwendete Gummi soll elastisch sein, um die mechanische Belastung im Inneren des Elastomers gering zu halten und zugleich eine hohe Schlagfestigkeit aufweisen.

Darüber hinaus kann die Schutzmanschette Öl- oder Benzinspritzern ausgesetzt sein bzw. können im Inneren des Lenksäulengelenks für einige Gummiarten schädliche Fette oder Schmiermittel verwendet werden.

Von entscheidender Bedeutung ist die Kenntnis des Temperaturbereichs, in dem das Gummiteil eingesetzt wird. So werden Probleme wie das Verglasen, die Beschädigung des Materials und der Verlust der charakteristischen Elastizität vermieden.

Aus all diesen Gründen, ist die Wahl des Gummis ein entscheidender Faktor.

Es gehört zum Standard von BARBIERI RUBBER, sowohl die Formgebung als auch das Material gemeinsam mit dem Kunden zu entwickeln und umzusetzen.

Anwendungen

BARBIERI RUBBER übernimmt in Zusammenarbeit mit dem Kunden die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung sämtlicher Gummiteile der Bremssysteme von Fahrzeugen, Motorrädern, landwirtschaftlichen Maschinen, Schwertransportern und Erdbaumaschinen.

Bei den Bremssätteln begleitet Barbieri seit 50 Jahren die wichtigsten europäischen Hersteller und zwar von der Entwicklung bis zur Produktion der Staubmanschetten und der Bremskolbendichtung.

Hinter den für diese Produkte verwendeten Materialien stehen mehrere Jahre an Tests und Entwicklungsarbeit und auch künftig wird weiter an ihrer Verbesserung gearbeitet.

Der verwendete Gummi ist zertifiziert und hält der Einwirkung von Bremsflüssigkeit und Bremsöl stand. Gleichzeitig behält er über lange Zeit sein Dichtvermögen und seine Schutzeigenschaften.
Darüber hinaus entwickelt und erzeugt BARBIERI RUBBER Faltenbälge aus Gummi zum Schutz der Bremspumpen und der Bremsventile.

Der Faltenbalg bzw. die Schutzmanschette schützt vor Staub und anderen aggressiven Wirkstoffen, die von außen auf die Bremspumpe einwirken und verlängert so ihre durchschnittliche Lebensdauer. Die verwendete Gummimischung vereint höchste Elastizität mit großer Beständigkeit gegen mechanische und chemische Einwirkung. Darüber hinaus ist sie gänzlich unempfindlich gegen Bremsflüssigkeit und Bremsöl.

Auf diese Weise ist der Schutz der Bremspumpe für viele Jahre auch unter besonders belastenden atmosphärischen Bedingungen gewährleistet.

BARBIERI RUBBER hat verschiedene Vorrichtungen zur Schwingungsdämpfung für kleine Elektromotoren und Wellengetriebe entwickelt. Kleine, entsprechend durchdachte Gummiteile erhöhen den Komfort im Innenraum des Fahrzeugs beträchtlich und zwar nicht nur in Hinblick auf die Geräuschbelastung, sondern auch auf die Schwingungen, die über die bewegten Bauteile auf den Menschen einwirken.

Dem Gummi-Reißschutz kommt zwar scheinbar nur geringe Bedeutung zu, bei sorgfältiger und geprüfter Ausführung reduziert er jedoch die Getriebegeräusche und die mechanische Beanspruchung

Diesen Effekt haben auch die Lagerhalterungen aus speziellem, im Dauertest härtegeprüftem Material, das das Belüftungssystem sehr geräuscharm und zugleich zuverlässig und langlebig macht.
Barbieri stellt zudem viele im Motorbereich eingesetzte Artikel wie Gummikrümmer, Ansaugdichtungen, Muffen für Luft- und Treibstoffleitungen usw. her.
Das sind Artikel, die spezielle Gummimischungen erfordern, weil sie dem Kontakt mit aggressiven Substanzen, Öl, Benzin und Treibstoff oder extremen Klimabedingungen ausgesetzt sind. Hier sind spezielle hitzeresistente Materialien erforderlich, da sich sonst die durchschnittliche Lebensdauer des Bauteils verringern könnte.

Außerdem müssen Gummiprodukte für den Motorbereich auch bei langjährigem Einsatz ihre Elastizität behalten, weil die unvermeidlichen Schwingungen den Gummi mechanisch beanspruchen und den Materialabbau beschleunigen.

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