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Modulare Faltenbälge

Die modularen Faltenbälge von Barbieri Rubber umfassen ein großes Sortiment an Durchmessern und können aufgrund ihrer modularen Bauweise unbegrenzt verlängert werden.

Es handelt sich hierbei um ein modulares System, mit dem Schutz-Faltenbälge auf jede Art von Flansch von 10 mm bis 118 mm – auch mit nicht kreisförmigem Querschnitt – montiert werden können. Der modulare Faltenbalg hält die Verunreinigungen vom Schaft oder von der Schraube fern, verhindert Beschädigungen und erhöht damit erheblich die Lebensdauer der Vorrichtung.

DIE EINFACHSTE UND GÜNSTIGSTE LÖSUNG ZUM SCHUTZ VON MECHANISCHEN BAUTEILEN

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Beschreibung

Die modulare Faltenbälge bestehen aus drei Grundelementen: dem Faltenbalg, dem Abschlusskragen und dem Verbindungsstück.

Die Abschlusskragen und Verbindungsstücke werden einfach am Ende auf den Faltenbalg gesteckt. Die Abschlusskragen sind die zwei Endstücke eines kompletten Faltenbalges.

Die Abschlusskragen können leicht mit einer Bohrung der erforderlichen Größe versehen werden. So wird ein perfekter Sitz am Flansch und ein sicherer Halt gewährleistet.

Das fakultative Verbindungsstück ermöglicht es, modulare Faltenbälge miteinander zu verbinden, um jede erforderliche Länge zu erreichen.

Der modulare Faltenbalg ist in unterschiedlichen Größen erhältlich und stellt so eine perfekte Lösung dar, die stets ästhetisch auf die Anwendung abgestimmt ist und dennoch einen vollkommenen Schutz für jedes mechanische Element bietet.

 

Installationsvideo:

 

Zusätzliche Information

Anwendung

Wenn Staub, Sand, Metallspäne, Wasser und andere Verunreinigungen gegen freiliegende Schäfte von Hydraulik- oder Pneumatikzylindern oder Schrauben und Schäfte von Hebern und elektrischen Antrieben schlagen oder sich darauf absetzen, verkürzen sie erheblich die Lebensdauer der Dichtungsringe, verursachen Leckagen und machen die Anlage schnell unbrauchbar. Darüber hinaus können so Verunreinigungen in die Hydraulikflüssigkeit eindringen und Probleme im gesamten System verursachen.

Für fast alle Anwendungen, bei denen diese Bedingungen auftreten können, kann die Installation eines Schutz-Faltenbalgs einen großen Unterschied hinsichtlich der Lebensdauer machen. Das Problem ist die Verfügbarkeit eines Faltenbalgs mit den korrekten Abmessungen der beiden Manschetten, der umschlossenen Länge und des Hubs. Mit dem modularen System von Barbieri Rubber können all diese Probleme gelöst werden und es stellt daher für die Abmessungen, für die es zur Verfügung steht, die ideale Lösung dar.

BARBIERI RUBBER hält das Patent für den MODULAREN FALTENBALG, der zusammengesetzt werden kann und in der Lage ist, sich allen Größen von Flanschen anzupassen, an denen er installiert werden soll, mit Abmessungen von mindestens 10 mm bis zu maximal 118 mm.
Standardmaterialien

(immer auf Lager):
NBR:

Ölbeständig (schwarz) Beständig gegen Öle und Fette, geschützt gegen Sonneinstrahlung für die Anwendung im Freien, optimale Elastizität und Haltbarkeit.
EPDM:

(schwarz) Für langfristige Verwendung im Freien, resistent gegen Sonneneinstrahlung und Witterung, nicht beständig gegen Öle und Fette
SILIKON:

(orange RAL 2004) Geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln, beständig bis kontinuierlich 200°C, höchste Qualität, Elastizität und Haltbarkeit. Gute Beständigkeit gegen Öle und Fette.
Andere Materialien

Andere Materialien auf Anfrage.
Einbau

Dann werden die Abschlusskragen einer Bohrung in dem gewünschten Durchmesser versehen, damit sie perfekt an der entsprechenden Maschine aufgezogen werden können.

Die Abschlusskragen bestehen, wie der Faltenbalg selbst, aus elastischem Gummi. Daher kann, oder muss, ihr interner Durchmesser kleiner sein, als der Durchmesser des Bauteils, an dem sie montiert (aufgezogen) werden sollen. Es wird eine etwa 5% kleinere Bohrung empfohlen.

Anschließend ist es noch erforderlich, das Loch für die „Atmung“ des Faltenbalgs zu bohren, damit Luft ein- und ausdringen kann.

Dieses Loch ist notwendig, da die axiale Bewegung eine Veränderung des Innenvolumens verursacht. Daher muss die Luft während des Bewegungszyklus ein- und ausströmen können. Langsame Zyklen (länger als 5 Sekunden) benötigen nur eine Luftdurchtrittsöffnung, für schnellere Zyklen sind zwei oder mehr Öffnungen erforderlich.
Produktion

Die Herstellung aller Komponenten des modularen Faltenbalgs erfolgt bei Barbieri Rubber mithilfe des Spritzgussverfahrens und unter Nutzung einer chemischen Reaktion (sog. Vulkanisierung), die typisch für die Herstellung von technischen Gummiartikeln ist; dieselbe Reaktion wird für die Herstellung von Automobilreifen verwendet.

Ein etwaiger Filter macht es möglich, die Luft im Faltenbalg von Staub und festen Verunreinigungen freizuhalten, sofern sie nicht kleiner als die Filtermaschen sind.

Für vertikale oder schräge Installationen und Installationen im Freien schützt die Anbringung des Filters an dem unteren Flansch den Schaft vor Flüssigkeiten und Regenwasser und ermöglicht das Austreten von etwaigem Kondensat innerhalb des Systems.
Andere Modelle von Gummi-Faltenbälge

Für Anwendungen, die Faltenbälge größerer oder kleinerer Abmessungen benötigen, die nicht von dem modularen Faltenbalg abgedeckt werden, siehe Standard-Faltenbälge. Sollte es hingegen erforderlich sein, eine eigene Studie zur Entwicklung eines speziellen Faltenbalgs durchzuführen, bietet Barbieri Rubber einen umfassenden Service für die Erforschung und Entwicklung eines Faltenbalgdesigns an und stellt Ihnen 50 Jahre Branchenerfahrung zur Verfügung.

Wir können Ihre Anforderungen an Geometrie, Bewegung und Umgebung analysieren und Ihnen das beste Material für eine Reihe von extremen Anwendungen vorschlagen, darunter extrem hohe oder niedrige Temperaturen oder die Anwesenheit von Ölen und Lösungsmitteln, Säuren, aggressiven Chemikalien und verschiedenen anderen Flüssigkeiten. Auch Materialien und Geometrien für andere Konditionen können erforscht werden, wie: Abrieb, hohe Bewegungsfrequenz, Sonneneinstrahlung und die Anwesenheit von Ozon, Sauerstoff oder Staub und Sand.

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